在制造業中，APQP是一個耳熟能詳的術語，但可能對一些非專業人士來說稍顯陌生。APQP是Advanced Product Quality Planning的縮寫，中文通常翻譯為“產品質量先期策劃”。它是一種結構化的方法，用于在整個產品開發過程中確保產品的質量。
APQP的主要目標是在產品設計和制造階段就識別并解決潛在的問題，從而減少后期可能出現的質量問題。這種方法強調團隊合作，涉及多個部門如工程、生產、采購等，共同參與產品的開發過程。
整個APQP過程可以分為五個主要階段：
1. 計劃和項目確定：在這個階段，企業需要明確項目的范圍和目標，制定詳細的項目計劃，并組建跨職能團隊。
2. 產品設計和開發：在這個階段，重點放在產品的設計上，包括功能設計、外觀設計等，并進行初步的風險評估。
3. 過程設計和開發：這一階段關注于生產工藝的設計和開發，確保生產過程能夠有效地支持產品設計。
4. 產品和過程確認：在這一階段，新產品和新工藝將在實際生產環境中進行測試，以驗證其可行性和穩定性。
5. 反饋、評定和糾正措施：最后階段是對整個過程的總結和反思，收集客戶反饋，評估產品質量，并采取必要的糾正措施。
通過實施APQP，企業不僅能夠提高產品質量，還能有效降低成本，增強市場競爭力。因此，APQP被廣泛應用于汽車、電子、航空航天等多個行業，成為質量管理的重要工具之一。
